SUPPLY CHAIN/LOGÍSTICA
Sistemas logísticos concentram grande parte dos custos das empresas e, portanto, exigem um planejamento contínuo em seus processos, identificando gargalos, proporcionando redução de custos, ganhos de eficiência e agregando valor em suas atividades. A adequada armazenagem de materiais e insumos necessita de planejamento e administração do espaço ideal para manter estoques. Envolve problemas como localização, dimensionamento de área, arranjo físico, recuperação do estoque, projeto e configuração do armazém.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema
- Planejamento e dimensionamento das docas (entrada/saída)
- Dimensionamento de frotas (rodoviária, ferroviária, hidroviária e aérea)
- Dimensionamento de Armazenagem (CD’s, HUB’s)
- Dimensionamento de entrepostos
- Estudo de estoques
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos
MINERAÇÃO
O planejamento e as operações do setor de mineração são de grande complexidade tanto pelas grandes dimensões de ativos e investimentos, seja pelas incertezas inerentes à jazida. O setor é constituído de complexas áreas funcionais com vasta cadeia produtiva. Faz-se necessário um eficaz planejamento e controle, visando redução de custos operacionais, associados à otimização de capital investido, e ao elevado custo de seus principais insumos.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema
- Dimensionamento de operações de lavra
- Dimensionamento de usina de beneficiamento e seus recursos
- Dimensionamento de pilhas
- Dimensionamento de pátios
- Dimensionamento de frotas (rodoviária, ferroviária e aquaviária)
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos
SIDERURGIA
A melhoria contínua é essencial para a sustentabilidade no ramo de siderurgia. O setor é constituído de complexas áreas funcionais com vasta cadeia produtiva. Faz-se necessário um eficaz planejamento e controle, visando redução de custos operacionais, associados à otimização de capital investido, e ao elevado custo de seus principais insumos.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema
- Dimensionamento de linhas de produção
- Dimensionamento de pontes rolantes
- Dimensionamento de estoques
- Dimensionamento de pátios
- Dimensionamento de frotas (rodoviária, ferroviária e aquaviária)
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos
MANUFATURA
Sistemas de produção envolvem técnicas, equipamentos, insumos e colaboradores, portando necessitam de um planejamento prévio com excelência, muitas vezes específico, pois os riscos, custos e análises ligados à sua ineficiência geram grandes perdas financeiras.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema
- Dimensionamento de linhas de produção
- Dimensionamento de colaboradores
- Dimensionamento de estoques
- Dimensionamento de tanques e silos
- Dimensionamento de sistema de envio
- Estudo de tubulações de envio
- Estudo de correias de transporte
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos
PORTOS
Este setor possui o desafio de melhorar sua produtividade e eficiência, com planejamentos que proporcionem alternativas como: expansão das operações, identificação de gargalos, programação das atividades, giro de pátios, redução de demurrage, melhoria da taxa de utilização dos equipamentos, manuseios, logística, dentre outros.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema
- Dimensionamento de berços
- Dimensionamento de pátios
- Dimensionamento de estoques
- Dimensionamento de equipamentos
- Dimensionamento de mix de navios
- Dimensionamento de frotas (caminhões, trens, navios e barcaças)
- Estudo de correias de transporte
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos
FERROVIA
Operações ferroviárias exigem complexos planejamentos. Os investimentos no setor são de grandes magnitudes, e buscam promover soluções para o transporte que envolve grandes volumes. Tais operações podem acarretar custos associados à falta de capacidade e ineficiência.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema (corredores e pátios)
- Dimensionamento de tabelas
- Dimensionamento de frotas (trens e vagões)
- Dimensionamento de pátios
- Dimensionamento de AMV’s
- Estudo do timeline dos trens
- Melhoria de layout
- Identificação de gargalos produtivos
ALIMENTÍCIO E BEBIDAS
Complexos fluxos de processos e alto nível de automação exigem um eficiente planejamento dos sistemas produtivos de modo contínuo, identificando e combatendo perdas.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema
- Dimensionamento de linhas de produção
- Dimensionamento de colaboradores
- Dimensionamento de estoques
- Dimensionamento de tanques e silos
- Dimensionamento de sistema de envio
- Estudo de tubulações de envio
- Estudo de correias de transporte
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos
PAPEL E CELULOSE
Este setor é composto por uma cadeia complexa, que requer um eficaz planejamento para o corte, manuseio, transporte, manutenção de estoques, pátios, identificação de gargalos na produção e expedição.
Análises obtidas:
- Capacidade produtiva do sistema
- Dimensionamento de frotas (rodoviária, ferroviária, hidroviária e aquaviária)
- Dimensionamento de equipamentos (corte, manuseio, transporte e produção)
- Dimensionamento de pátios
- Dimensionamento de estoques
- Estudo de correias de transporte
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos
AUTOMOTIVA
O segmento está sempre em busca de mecanismos que permitam a implantação de ações estratégicas de melhoria em seus processos, bem como otimização de seus recursos e resultados, eliminando desperdícios e garantindo assim, um aumento real de lucratividade e redução de custos.
Análises obtidas:
- Planejamento e dimensionamento das docas (entrada/saída)
- Capacidade produtiva do sistema
- Dimensionamento de linhas de produção
- Dimensionamento de colaboradores
- Dimensionamento de transportadores
- Estudo de estoques intermediários (WIP’s)
- Melhoria de layout
- Melhoria nos sistemas logísticos
- Identificação de gargalos produtivos